生产15CrMo锅炉石油裂化管壁厚计算的注意事项。在生产15CrMo锅炉石油裂化管时计算壁厚方法是：首先根据给定的主辅电机转速折算出各道次轧辊转速（公式1），然后设定各道次张力系数。由于孔型尺寸是一定的，所以设定好各道次的张力系数后，根据公式（2，3）可以计算出各道次轧辊的工作直径和各道次轧后的15CrMo锅炉石油裂化管壁厚。据此，可以计算出各道次15CrMo锅炉石油裂化管的延伸系数和出口速度（公式4），然后再根据出口速度和轧制直径计算各道次轧辊转数（公式5）。如果设定的张力系数不合适，那么，计算出的轧辊转数与根据主、辅电机转数折算出的轧辊转数就会出现差值。此时， 可采用各道次转数差的绝对值之和作为是否终止计算的依据。如果此数值达到足够小，便可以终止计算。 在孔型尺寸确定后，成品15CrMo锅炉石油裂化管的外径尺寸也就被确定。在主轴电机转速给定的情况下，各道次的转辊转数便随之确定，各道次的张力大小也就相应地确定。但是，各道次张力系数究竟是多少，则需计算才能得出。 第一架入口和最末架出口的张力系数设为0 设定中间架道次的张力应考虑两个因素： 1）设定张力后轧辊的转数应与实际转数相符 2）设定张力系数后还应计算后一架的中性角，若后一架的中性角小于0，则说明设定的张力系数太大。此时张力系数应适当减小。 3) 由于张力减径所有轧机较多，所需计算的末知数较多，如果想优化计算的话，需编程解决。 4) 计算精度要视要求而定，一般计算精度高，程序所要运行的时间会稍长。 在实际15CrMo锅炉石油裂化管生产中，还需要通过轧卡实验来验证一下你的理论算法。因为很多中间参数是需要你预先处理的。 文章来源:常州仁成钢管有限公司天津分公司 | 
